Preform Enjeksiyon Üretim Hattı

Preform Enjeksiyon Üretim Hattı

Ayrıntılar
Eksiksiz bir Preform enjeksiyon üretim hattı, enjeksiyon makinesini, denetleyici bir kontrol sistemi tarafından yönetilen reçine kurutma, kalıp sıcaklığı kontrolü, robotik taşıma ve kaplama istasyonlarıyla bütünleştirir.
Ürün sınıflandırma
PET Preform Enjeksiyon Makineleri
 
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler
product-800-534

Uçtan-Uca-Hassasiyet

 

Eksiksiz bir Preform enjeksiyon üretim hattı, enjeksiyon makinesini, denetleyici bir kontrol sistemi tarafından yönetilen reçine kurutma, kalıp sıcaklığı kontrolü, robotik taşıma ve kaplama istasyonlarıyla bütünleştirir. Hattın enjeksiyon temel taşı, yüksek-kavitasyonlu bir makinedir. Bu makinenin atış kontrolü, yukarı yöndeki kurutucunun çiğ noktası monitörüne dijital olarak bağlıdır ve nem seviyelerinde sapma olması durumunda erime parametrelerini otomatik olarak ayarlar. Preform enjeksiyon üretim hattında her preform, boyutsal ve kozmetik nitelikleri ana referansa göre doğrulayan 360 derecelik görsel inceleme istasyonundan geçer ve yalnızca mükemmel preformların aşağı yönde ilerlemesini sağlar.

Maksimum Hat Verimliliği

 

Preform enjeksiyon üretim hattı, nominal iş hacmine yalnızca tüm alt-sistemler mükemmel şekilde senkronize edildiğinde ulaşır. Hat denetleyicisindeki gerçek-zamanlı bir planlayıcı, bekleme durumlarını ortadan kaldırmak için malzeme taşıma, kalıp değiştirme, robot çıkarma ve paletleme işlemlerini sıralar. Yardımcı güç kaynakları bağlanarak Preform enjeksiyon üretim hattında enerji verimliliği optimize edilir, böylece enjeksiyon makinesi kısa bir duraklamaya girdiğinde malzeme kurutucusu otomatik olarak rejeneratif fan hızını azaltır ve soğutma kulesi fanı kısılır. Bu bütünsel yaklaşım, Preform enjeksiyon üretim hattını, uygun ölçekte preform üretmenin enerji-en verimli yollarından biri haline getiriyor.

product-800-534
product-1000-562

Hat Kararlılığı ve Çalışma Süresi

 

Tampon bölgeler, enjeksiyon makinesini paketleme bölümünden ayırmak için Preform enjeksiyon üretim hattında tasarlanmıştır; Bir sonraki kutu doldurucunun sıkışması durumunda robot, ön kalıpları geçici bir biriktirme masasına yönlendirerek enjeksiyon makinesinin kalıplamaya kesintisiz devam etmesine olanak tanıyabilir. Preform enjeksiyon üretim hattının yapısal destekleri fabrika zemininden titreşim-izole edilmiştir, bu da mekanik gürültünün iletimini azaltır ve sensör okumalarının zeminden kaynaklanan gürültüden- arınmış olmasını sağlar. Yedekli bir kontrolör ağıyla Preform enjeksiyon üretim hattı, bir işlemci modülü arızalansa bile çalışır durumda kalır ve milisaniyeler içinde etkin yedeklemeye geçiş yapar.

Komple Hattın Bakımı

 

Preform enjeksiyon üretim hattı, tüm hat boyunca tüm filtrelerin, yağlayıcı seviyelerinin ve aşınan parçaların durumunu görüntüleyen merkezi bir bakım yönetim paneli içerir. Operatörler, tek bir HMI'dan-hat çapında bir yağlama döngüsü başlatabilir ve Preform enjeksiyon üretim hattı, olayı otomatik olarak dijital bir günlüğe kaydeder. Planlı kesinti sırasında, Preform enjeksiyon üretim hattının enjeksiyon ünitesi, hidrolik hızlı-konektörler aracılığıyla hızlı bir şekilde ayrılabilir ve yedek bir ünite devreye alınarak, hat kapasitesinin tamamını günler yerine birkaç saat içinde geri yükleyebilir.

product-1000-562
 

 

product-1600-423

 

SSS

S: Demark hangi ürünleri tedarik ediyor?

C: Enjeksiyonlu kalıplama makineleri, kalıplar ve yardımcı ekipmanlar da dahil olmak üzere eksiksiz PET ambalaj üretim çözümleri sunuyoruz.

S: Hangi boşluk aralıkları mevcut?

C: PET preform kalıplarımız ve sistemlerimiz 4 boşluktan 144 boşluğa kadar değişmektedir.

S: Makineleri ve kalıpları özelleştirebilir misiniz?

C: Evet. Şişe tasarımına, preform ağırlığına, boyun ölçüsüne, çıktı gereksinimine ve fabrika koşullarına göre özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.

S: Teslim süresi ne kadardır?

C: Teslim süresi makine konfigürasyonuna ve kalıp kavitasyonuna bağlıdır. Normalde kalıp üretimi numune onayından sonra yaklaşık 12-15 hafta sürer.

S: Yurtdışı kurulum hizmeti veriyor musunuz?

C: Evet. Mühendislerimiz kurulum, devreye alma ve eğitim desteği için yurt dışına seyahat edebilir.

S: Ne tür teknik destek sağlıyorsunuz?

C: Uzaktan destek, yedek parça tedariği, sorun giderme yardımı ve{0}uzun vadeli teknik danışmanlık sağlıyoruz.

S: Teklif için hangi bilgilere ihtiyaç var?

C: Lütfen paylaşın:
Ön kalıp ağırlığı
Boyun bitiş ölçüsü
Şişe uygulaması
Gerekli çıkış kapasitesi
Tercih edilen boşluk miktarı
Bu, projeniz için en uygun çözümü önermemize yardımcı olur.

 

Popüler Etiketler: preform enjeksiyon üretim hattı, Çin preform enjeksiyon üretim hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika, 48 Boşluklu Ön Kalıp Enjeksiyon Kalıplama Sistemi, 72 Boşluklu PET Preform Enjeksiyon Makinesi, Yüksek Hızlı PET Preform Makinesi, Yüksek Hızlı Ön Şekillendirme Kalıplama Makinesi, Endüstriyel PET Preform Kalıplama Makinesi, PET ön şekillendirme enjeksiyon kalıplama makineleri

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!